在碳素制品生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)中，
碳素混捏鍋肩負著將骨料、粘結(jié)劑等原料均勻混合、細膩捏合的重任，其正確操作方法直接影響成品性能與質(zhì)量，每一步都蘊含著技術(shù)與匠心。
投料前，周全籌備是基礎(chǔ)。先對混捏鍋進行細致檢查，確保鍋體無裂縫、內(nèi)壁光滑無殘留舊料，攪拌槳葉完好且緊固，防護裝置能有效運行；再依據(jù)配方精準稱量各類原料，焦炭、瀝青等骨料與粘結(jié)劑需分堆放置、標記清晰。
投料時，依序入鍋有講究。通常先投入經(jīng)過預(yù)熱處理的骨料，利用混捏鍋的加熱裝置維持適宜溫度，使骨料具備良好流動性；隨后，緩慢加入液態(tài)粘結(jié)劑，開啟攪拌電機，低速運轉(zhuǎn)讓二者初步混合，此時需密切關(guān)注物料狀態(tài)，防止局部粘結(jié)劑堆積造成團塊，追求初步融合的均勻度。
混捏階段，精準調(diào)控是關(guān)鍵。逐步提升攪拌速度與溫度，依據(jù)原料特性與工藝要求，將轉(zhuǎn)速控制在合理區(qū)間，使物料在鍋內(nèi)翻騰、揉搓，讓粘結(jié)劑充分包裹骨料顆粒；同時，借助溫度傳感器實時監(jiān)測，保持鍋內(nèi)溫度穩(wěn)定且均勻，促使物料軟化、塑化，各成分深度融合，反復(fù)擠壓、折疊，耗時雖長卻保障質(zhì)地均一。
出料前，精細判斷不可少。待物料顏色、質(zhì)地達到理想狀態(tài)，停機后稍作靜置，利用鍋體傾斜裝置緩緩出料，觀察料流是否連續(xù)、均勻，有無結(jié)團或稀稠不一現(xiàn)象；出料完成后，及時清理鍋體，用專用工具鏟除附著殘料，擦拭干凈，以規(guī)范操作護航碳素混捏鍋產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)坯料，助力碳素制品邁向高品質(zhì)行列。
